В нашей онлайн базе уже более 10821 рефератов!

Список разделов
Самое популярное
Новое
Поиск
Заказать реферат
Добавить реферат
В избранное
Контакты
Украинские рефераты
Статьи
От партнёров
Новости
Крупнейшая коллекция рефератов
Предлагаем вам крупнейшую коллекцию из 10821 рефератов!

Вы можете воспользоваться поиском готовых работ или же получить помощь по подготовке нового реферата практически по любому предмету. Также вы можете добавить свой реферат в базу.

Техническая подготовка производства

Страница 2

Для достижения цели автоматизированная система управления предприятием (АСУП) должна реализовывать с применением технических средств управления и экономико - математических методов все функции управления (учет, планирование, нормирование, регулирование). Каждая из этих функций предусматривает решение комплекса управленческих задач.

Автоматизация процессов технической подготовки производства и управления ею может осуществляться с помощью специально созданных программных комплексов в виде пакетов прикладных программ. Информация по автоматизированному расчету нормативов прямых затрат на детали и сборочные соединения представляет интерес для цехов, предприятий сферы материального производства с серийным типом производственного процесса.

1.2. Описание постановки задачи

1.2.1. Характеристика задачи 6.8.

Цель решения задачи 6.8. - расчет прямых затрат на детали и сборочные соединения. Под нормативом прямых затрат понимается суммарная величина, состоящая из стоимости материалов и заработной платы на деталь (сборочное соединение).

Выходная информация выдается на печать в виде ведомости-машинограммы, на основании которой анализируются прямые затраты на детали и сборочные соединения для определения возможности максимального их снижения без влияния на качество выпускаемых деталей (сборочных соединений) и замены остродефицитных деталей. Расчет нормативов прямых затрат на деталь (сборочное соединение) - часть системы внутризаводских планово-экономических расчетов. Он служит связующим звеном между оперативным и технико-экономическим планированием, а также отделом материально - технического снабжения и является основой для межцехового планирования и регулирования, текущей подготовки производства, расчетов планов потребности в материальных и трудовых ресурсах.

Расчет осуществляется на основе месячных планов выпуска предприятием деталей и изделий, данных о полной применяемости деталей в изделии, данных о стоимости материалов на деталь и расценки на соответствующую деталь.

Информация, получаемая в процессе решения задачи 6.8., используется при решении ряда задач подсистем технической подготовки производства, технико - экономического планирования, оперативного управления производством, материально - технического снабжения, и некоторых других функциональных подсистем управления предприятием.

Периодичность решения задачи определяется особенностями производства промышленного предприятия и зависит от устойчивости номенклатуры и структуры выпускаемых деталей и сборочных соединений. Задача решается каждый раз при запуске новых деталей и сборочных соединений в производство и ежегодно по произвольным деталям и изделиям, если изменились первичные стоимость материалов.

При решении задачи 6.8. используется следующая входная информация:

· массив нормативной заработной платы на деталь;

· массив полной применяемости деталей в изделии;

· массив подетальных норм расхода материалов;

· массив цен на материалы и инструменты;

· справочник деталей;

· справочник цехов;

· справочник изделий

· справочник материалов.

Условиями, при которых прекращается решение задачи 6.8. автоматизированным способом, являются следующие ситуации:

· выход из строя средств вычислительной техники,

· нерабочее состояние программных средств,

· прекращение снабжения объекта электроэнергией,

· прекращение работы предприятия по каким-либо условиям.

В связи с большим объемом нормативно-справочной и входной информации задачу целесообразно решать на вычислительной технике. В настоящее время для этого наиболее удобно использовать IBM - совместимый персональный компьютер, так как он удобен и прост в обслуживании и не требует такого количества обслуживающего персонала и площадей. При этом ПЭВМ обладает большим быстродействием.

1.2.2. Выходная информация

В результате решения задачи 6.8. получают ведомость нормативов прямых затрат на детали и сборочные соединения в разрезе цехов и массив нормативов прямых затрат на детали и сборочные соединения в разрезе цехов.

Перечень и описание выходных сообщений представлены в табл. 1, а перечень и описание структурных единиц информации выходных сообщений - в табл. 2.

Таблица 1

Перечень и описание выходных сообщений

Наименование

Иден-тифи-катор

Форма представ-ления

Периодичность выдачи

Сроки

Получатель

Массив нормативов прямых затрат на детали, сбор. соединения в разрезе цехов

М68

Массив записей на МН

При запуске новых деталей, сбор.соединений в производство

20-го марта текущего года

В базу данных  

Продолжение табл. 1

Ведомость нормативов прямых затрат на детали, сборочные соединения в разрезе цехов

В68

Машино-грамма

Ежегодно по выпускаемым изделиям

При запуске новых деталей, сборочных соединений в производство

1-го числа первого месяца года

За 10 дней до запуска в производство опытной партии

ОМТС, бухгалтерия, цех

Таблица 2

Перечень и описание структурных единиц информации выходных сообщений

Наименование

Идентифика-тор выходного сообщения в программе

Идентифика-тор выходного сообщения в мат. описании

Требования к точности

Размерность

Код цеха

ксен

y

-

9(2)

Код сбор. соединения

кdet

i

-

9(6)

Код детали

ndet

-

-

А(25)

Код изделия

kizd

j

-

9(6)

Наименование изделия

nizd

-

-

A(25)

Заработная плата

zrрl

 

-

9(6)

Стоимость материалов на деталь

stoim

Siy

-

9(6)

Норматив прямых затрат на деталь, сборочное соединения

zatrd

Niy

-

9(7)

1 [2] 3 4 5 6 7 8 9

скачать реферат скачать реферат

Новинки
Интересные новости


Заказ реферата
Заказать реферат
Счетчики

Rambler's Top100

Ссылки
Все права защищены © 2005-2019 textreferat.com