В нашей онлайн базе уже более 10821 рефератов!

Список разделов
Самое популярное
Новое
Поиск
Заказать реферат
Добавить реферат
В избранное
Контакты
Украинские рефераты
Статьи
От партнёров
Новости
Крупнейшая коллекция рефератов
Предлагаем вам крупнейшую коллекцию из 10821 рефератов!

Вы можете воспользоваться поиском готовых работ или же получить помощь по подготовке нового реферата практически по любому предмету. Также вы можете добавить свой реферат в базу.

Внедрение ГНКТ в процесс нефтедобычи в ОАО «Юганскнефтегаз»

Страница 4

Так называемый «цикл ГРП» состоял из следующих этапов: 1).Подготовка скважины к ГРП – 2). ГРП (гидроразрыв пласта) – 3). Освоение: промывка ствола после ГРП, спуск ЭЦН - или «КРС – ГРП – КРС».

Ниже приводится порядок действий по очистке забоя и ствола скважины от проппанта и механических примесей с использованием традиционной установки КРС, а также хронология производства работ и анализ затрат.

II.4.1. Технологический регламент. Промывка

проппантной пробки.

После проведения ГРП в колонне НКТ остается некоторое количество проппанта. Информация об этом, с указанием объема, должна быть предоставлена сразу после проведения ГРП. В случае невозможности безопасного срыва пакера из-за большого объема проппанта, необходимо промыть колонну НКТ. В этом случае необходимо провести следующие операции:

1. Закрыть задвижки на крестовине фонтанной арматуры.

2. Установить на задвижку высокого давления переводник с манометром, записать давление в трубках, при необходимости стравить жидкость в емкость.

3. Смонтировать подъемник и бригадное оборудование.

4. Собрать устьевое оборудование.

5. Подготовить и спустить КНБК (компоновка низа колонны –

прим. автора).

6. Определить верх песчаной пробки в подвеске ГРП;

7. Приподнять колонну труб на одну трубу, установить промывочную головку с вертлюгом;

8. Собрать нагнетательную линию от насосного агрегата до отвода на “столе-тройнике“, обратную линию от блока долива до НКТ (обязательна обратная циркуляция для обеспечения большей скорости выноса песка на поверхность);

9. Вызвать циркуляцию и осторожно достичь верха песчаной пробки;

10. Промыть скважину до очистки зоны непосредственно под пакером, контролировать выход песка.

11. Поднять колонну НКТ. Приступить к срыву и подъему пакера.

Промывка ствола скважины

Перед запуском скважины ее необходимо промыть до искусственного забоя:

1. Спустить необходимое количество НКТ.

2. Определить осторожно верх песка;

3. Собрать нагнетательную линию от насосного агрегата до затрубного пространства и обратную линию от НКТ до блока долива (предпочтительна обратная циркуляция для обеспечения большей скорости выноса песка на поверхность);

4. Вызвать циркуляцию и начать промывку;

5. Промыть скважину до искусственного забоя;

6. Убедиться, что скважина стабильна.

7. Демонтировать промывочное оборудование. Поднять подвеску НКТ.

При невозможности промыть скважину из-за сильного поглощения раствора (на скважинах с низким пластовым давлением), допускается на время промывки снижать удельный вес раствора. При этом после окончания промывки, до подъема инструмента, необходимо произвести замену раствора промывки на раствор необходимого удельного веса.

Примерная хронология основных технологических

операций цикла ГРП:

· Монтаж станка КРС – 6 часов;

· Подъем эксплуатационной колонны НКТ - 14 часов;

· Смена колонны (подвески) НКТ – 5 часов;

· Спуск ремонтной колонны НКТ и пакера – 12 часов;

· Проведение гидроразрыва пласта (ГРП) - 12 часов;

· Подъем пакера – 14 часов;

· Спуск пера (КНБК) – 12 часов;

· Подъем пера (КНБК) – 14 часов;

· Промывка забоя (100 метров) - 10 час;

· Проведение ГИС (определение глубины искусственного забоя) – 3 часа;

· Монтаж и спуск ЭЦН – 18 часов.

Так как промывка ствола и призабойной зоны скважины является частью программы оптимизации скважины с помощью ГРП, т.е. частью целого цикла ГРП, то общее время выполнения работ в течение цикла в настоящее время составляет в среднем 16 суток и состоит из следующих этапов:

· Подготовка к ГРП (включая время на переезд) 5 сут.

· Проведение ГРП 1 сут.

· Промывка после ГРП 6 сут.

· Монтаж и спуск ЭЦН 1 сут.

· Выведение скважины в режим добычи 3 сут.

II.4.2. Расчет сметной стоимости капитального ремонта

скважин по программе «Подготовка скважины к ГРП и

освоение после ГРП»

Анализ затрат 1 бригады КРС на ремонт 1 скважины в течение цикла ГРП приведен в таблице 4.

Примечание: Приводимые ниже данные приблизительно отражают средние затраты бригады КРС, работающей в системе ОАО «Юганскнефтегаз».

Таблица 4 «Затраты установки КРС на подготовку и освоение»

Выводы

Выполнение промывок традиционным способом требует значительного количества времени. Так как промывка ствола скважины от проппанта и механических примесей, выносимых из пласта, является только частью общего «цикла ГРП» («оптимизация работы скважины с помощью проведения гидравлического разрыва пласта»), то мы приводим общее время работы установки КРС на скважине в течение всего цикла. Опыт выполнения подобных операций показывает, что для 1 бригады КРС и 1 бригады ГРП «Шлюмберже» на это требуется в среднем 16 суток, из них в среднем 6 суток – на промывку (от 5 до 10 суток в различных случаях).

Эффективность работы бригад КРС местных сервисных компаний значительно ниже. На выполнение промывки они затрачивают в среднем 10 суток (от 8 до 12 суток). Стоимость их работы – ок. 440 000 рублей.

Как показывает исследование проблем, имеющихся на скважинах после проведения ГРП, до 40% отказов ЭЦН происходит по причине выноса незакрепленного проппанта, либо выноса других твердых частиц (кварц и прочие). Следовательно, очистка механических примесей традиционным способом производится недостаточно качественно.

Данная технология занимает много времени, приводит к тому, что большое количество промывочной жидкости поглощается в пласт, которая впоследствии выносится вместе с остатками геля и механическими примесями и наносит вред электропогружным насосам.

Повреждение насосов приводит к дополнительным затратам на их смену и потере дополнительной добычи. Минимизация количества отказов ЭЦН вследствие улучшения качества и скорости очистки от мехпримесей могла бы принести значительный экономический эффект.

III. Проектная часть

III.1. Спектр услуг ГНКТ в современной мировой

нефтедобыче

Решения руководителей современной нефтяной промышленности определяются несколькими ключевыми факторами, такими как эффективность, гибкость, производительность, экология. Но наиболее важным фактором остается экономичность проектов и технологий.

Сервисная компания «Шлюмберже» предлагает своим клиентам технологию гибкой насосно-компрессорной трубы (ГНКТ), важнейшим качеством которой является именно экономичность. ГНКТ помогает уменьшить расходы, т.к. зачастую устраняет необходимость использования дорогостоящих станков КРС. (прим. - на Западе услуги установок КРС стоят очень дорого)

Услуги ГНКТ являются быстрыми и эффективными – скважина возвращается в действующий фонд с минимальной потерей времени.

Компания «Шлюмберже» предлагает экономичную альтернативу многим традиционным методам нефтедобычи -–от бурения до заканчивания скважин.

ГНКТ – это автономная, легко транспортируемая установка с гидравлическим приводом, которая спускает и поднимает непрерывную гибкую НКТ в эксплуатационную НКТ или в обсадную трубу скважины. Технология ГНКТ может применяться в наземной и морской нефтедобыче и не требует отдельного станка КРС. ГНКТ можно применять на добывающих скважинах, она позволяет вести закачку рабочих жидкостей или азота во время спуска трубы.

Апробированные сервисные услуги ГНКТ для вертикальных, горизонтальных и направленных скважин включают:

· Бурение

· Каротаж и перфорация

· Вытеснение жидкостей

· Борьба с песком

· Повторное цементирование

· Установка и удаление цементных мостов

· ГНКТ как выкидная линия

· Ловильные работы

· Работа с пакерами

· Стимулирование

· Ликвидация парафиновых пробок

· Промывка забоя

Бурение

1 2 3 [4] 5 6 7 8 9 10 11 12 13

скачать реферат скачать реферат

Новинки
Интересные новости


Заказ реферата
Заказать реферат
Счетчики

Rambler's Top100

Ссылки
Все права защищены © 2005-2019 textreferat.com